全焊接球閥拋丸過程是指對全焊接球閥零件進行拋丸處理，以提高全焊接球閥的表面質量和耐蝕性。下面將詳細介紹全焊接球閥拋丸過程。

預處理：在進行拋丸處理之前，需要對全焊接球閥零件進行預處理。首先將全焊接球閥零件進行清洗，去除表面的污垢和油脂。然后進行除銹處理，使用酸洗溶液或機械方式將表面的氧化物和銹蝕物清c。后進行表面磨光處理，使零件表面更加光滑。

配置拋丸設備：將全焊接球閥零件放入拋丸設備中進行處理。拋丸設備通常包括拋丸室、輸送帶、拋丸器等主要部分。將全焊接球閥零件按照一定的排列方式放置在輸送帶上，輸送帶將零件逐一送入拋丸室。拋丸器會將高速旋轉的拋丸彈丸噴射到全焊接球閥零件表面，以去除表面的氧化皮和雜質，達到清潔、光滑的效果。

拋丸處理：全焊接球閥零件進入拋丸室后，拋丸器會開始噴射拋丸彈丸。拋丸彈丸在高速旋轉的情況下，通過慣性和離心力的作用，對全焊接球閥零件表面進行沖擊和磨削。這樣可以去除表面的氧化皮、污垢、油脂以及其他雜質，提高表面的清潔度和光潔度。

噴砂清理：拋丸處理完成后，將全焊接球閥零件從拋丸設備中取出，并進行噴砂清理。通過噴射高壓空氣或水流，清c表面殘留的拋丸彈丸和雜質，以及拋丸過程中產生的塵土和碎屑。這樣可以使零件表面更加干凈，為后續的處理工序做好準備。

檢驗和質量控制：對全焊接球閥零件進行檢驗和質量控制，確保拋丸處理的質量符合要求。主要包括外觀檢查、尺寸檢驗、表面光潔度檢測等。只有通過了檢驗，并符合相關標準和要求的零件，才能進行下一步的工藝處理。

后續處理：全焊接球閥零件經過拋丸處理后，可能會出現一些表面不光滑的情況。為了使零件表面更加光潔和平整，需要進行后續處理。一般采用的方法是進行噴涂或鍍層處理，以提高零件的表面質量和耐蝕性。